CIM的逻辑核心，主要是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成的过程中，收集及监控制造过程中所产生的生产数据，控制产品按照预定的生产流程生产，以确保产品生产质量。


关键功能：EQP Manager、Recipe Manager、WIP Manager、Material Manager、LD/ULD Manager

实现厂端机台保养系统化、无纸化，提高机台性能实现机台保养可追溯，机台品质问题可追溯。


关键功能：信息管理、保养管理、流程管理

提高工艺参数管理效率，减少维护时间，为整合、工程、制造提供有效可控工艺参数管理平台和机制。实现机台参数修改可追溯，机台参数版本管控，品质异常可追溯。


关键功能：流程管理、参数管控、查询服务

By Line控制Glass在机台之间的自动传输，并定义EQ和EQ之间的Interface ，是EQ和EQ、EQ和MES等系统之间的传输枢纽，以实现产线的全自动化。


关键功能：EQP Manager 、Recipe Manager 、WIP Manager 、Material Manager、 LD/ULD Manager

通过单变量及多变量的控制及统计分析，来实现对设备的实时错误侦测，并立刻判断设备发生问题的原因所在。


关键功能：数据收集、数据分析、实时错误侦测数据分析、实时监控、异常处理

基于机台状态和产出来识别与量化机台制造能力和主要损失，用于不断改善生产规划和产能计划，做为全面生产管理项目的主要量度。


关键功能：WIP Analysis、Index Analysis、Down Analysis、OEE、Tact time analysis

CIM的生产数据的窗口，将散布各个生产系统中的数据进行集成，联合，转换，并依据各业务部门的数据需求，提供数据查询、校验、监控等，以及为管理者提供决策支持。


关键功能：数据获取、数据整合、数据建模、数据呈现、Others

主要是指应用，统计分析技术对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而达到提高和控制质量的目的。


关键功能：管制图、告警管理、信息管理、其他

建立统一的品质追溯平台, 缩短品质异常处理时长，加强物料管理，提升异常处理的效率。


关键功能：信息管理、成品追溯、物料追溯、风险批管理

系统结合企业经营管理理念、物流管理理念、设备移动计算、自动识别等各种软硬件技术，可实现工厂原材料、成品的有效管理，以及企业与企业之间的互通互联。


关键功能：入库管理、库存管理、出库管理

解决多品种小批量转换成批次（Work Order），将上下游产能做为库存进行管理。


关键功能：计划管理、分析预测、标准化经营